Керамоблоки — замена кирпича? Какие у них преимущества?

У кирпича появилось много альтернатив: газобетон, пеноблок, керамический поризованный блок. У всех этих стройматериалов есть преимущества над кирпичом, иначе они никогда не стали бы достойной альтернативой.

Керамоблоки — не исключение. У них есть 7 преимуществ в сравнении с рядовым строительным кирпичом:

• Экономичность. Керамоблок крупнее по габаритам, занимает большую площадь в кладке. Поэтому из керамоблока Вы быстрее построите дом, потратите меньше блоков и меньше клея для кладки.

• Низкая теплопроводность — не более 0,14 Вт/м*С. Керамоблок — более “теплый” материал, чем кирпич.

• Небольшой удельный вес.

• Простой монтаж.

• Вы сэкономите на отоплении за счет превосходных теплоизоляционных показателей.

• Большой выбор типоразмеров — больше, чем у кирпича.

• Возможность поместить кусочки утеплителя в отверстия внутри блока. Так Вы еще больше усилите теплоизоляционные показатели блоков.

Общие положительные свойства кирпича и керамоблока

По многим показателям керамический блок не уступает рядовому кирпичу. Начнем с экологичности. И керамоблок, и кирпич изготовлены из обожженной глины, поэтому полностью экологичны. Оба материала — негорючие и пожаробезопасные.

Другие общие преимущества для кирпича и керамоблока:

• Точная геометрия размеров.

• Удобная транспортировка.

• Доступная цена.

• Устойчивость к химическим веществам, перепадам температуры, высокой влажности, коррозии и выветриванию.

• Высокая прочность — марка не ниже М-100.

• Высокая морозоустойчивость — 50 циклов.

• Длительный срок эксплуатации — от 50-ти лет и дольше.

• Устойчивость к атмосферным осадкам.

Технология изготовления

Как видим, керамический блок ни в чем не уступает кирпичу, зато превосходит его по 7-ми показателям. Нет никакого сомнения, что этот материал более выгодно использовать в строительстве, чем рядовой кирпич.

Во многом технология производства керамоблока и кирпича схожая. Однако есть и отличия:

• В сырьевую массу глины для изготовления керамоблока добавляют древесные стружки, а также кварцевый песок. Затем смесь как следует перемешивают.

• Проводят формовку блоков под специальным прессом. Именно на этом этапе в блоках формируются щелевые пустоты, а на гранях — “замки”.

• Блоки сушат в специальных камерах, чтобы удалить лишнюю влагу.

• Затем проводят обжиг в печи при температуре 1000 градусов. Стружки выгорают, образуя полые отверстия. Именно эти отверстия увеличивают тепло- и шумоизоляционные показатели керамоблока.

• Охлаждение блоков и проверка на прочность (контроль качества).